ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಸೀಮ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಆಗಿದೆ.ಇದರ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಟ್ಯೂಬ್ ಖಾಲಿ (ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್) ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ರೂಪಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗೆ ಬಗ್ಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ವಿಭಿನ್ನ ಬೆಸುಗೆ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು.ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.
ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿಖರತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ನಿಖರತೆ, ಸರಳ ಮುಖ್ಯ ಉಪಕರಣಗಳು, ಸಣ್ಣ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತು, ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಘಟಕದ ವ್ಯಾಪಕ ಉತ್ಪನ್ನ ಶ್ರೇಣಿ.
ಒಂದು, ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸರಿಸುಮಾರು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:
1. ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೈರ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲಕ್ಸ್.
2. ರೂಪಿಸುವ ಮೊದಲು, ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ-ಬಾಗಿಸಿ.
3. ವೆಲ್ಡ್ ಅಂತರವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವೆಲ್ಡ್ ಅಂತರ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ವ್ಯಾಸ, ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಅಂತರವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಒಂದೇ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ, ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್‌ನ ಮೊದಲ ಮೂರು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ, ಬೆಸುಗೆಗಳ ಸಮ್ಮಿಳನ ಸ್ಥಿತಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಮೊದಲ ತಪಾಸಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಒಳಗಾಗಬೇಕು. ಪೈಪ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅರ್ಹವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.ಅದರ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಅಧಿಕೃತವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹಾಕಬಹುದು.

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ನೇರ ಸೀಮ್ ಮುಳುಗಿರುವ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್:
ನೇರ ಸೀಮ್ ಮುಳುಗಿರುವ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಪೈಪ್ (LSAW) ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಂತೆ ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡು ಬದಿಯ ಮುಳುಗಿದ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಂತರದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯಾಸದ ವಿಸ್ತರಣೆಯಿಂದ ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ವಿಭಿನ್ನ ರಚನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.
ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನವು ಎಡ್ಜ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಪೂರ್ವ-ಬಾಗುವ ಯಂತ್ರ, ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರ, ಪೂರ್ವ-ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ವ್ಯಾಸವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, LSAW ಪೈಪ್‌ಗಳ ರಚನೆಯ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ UO (UOE), RB (RBE), JCO ಸೇರಿವೆ. (JCOE), ಇತ್ಯಾದಿ. ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಡೈನಲ್ಲಿ ಮೊದಲು U ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ O ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಮುಳುಗಿರುವ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉದ್ದದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು (ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು) ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ UOE ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಪೈಪ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸದ ವಿಸ್ತರಣೆಯಿಲ್ಲದದನ್ನು UOE ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.UO ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್ಗಾಗಿ.ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ (ರೋಲ್ ಬೆಂಡಿಂಗ್), ಮತ್ತು ನಂತರ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಮುಳುಗಿದ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ, ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಆರ್ಬಿಇ ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್ ಅಥವಾ ಆರ್ಬಿಇ ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್ ಆಗಿ ವ್ಯಾಸದ ವಿಸ್ತರಣೆಯಿಲ್ಲದೆ ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕವು JCO- ಪ್ರಕಾರದ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ, ವ್ಯಾಸವನ್ನು JCOE ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್ ಅಥವಾ JCO ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್ ಆಗಿ ವ್ಯಾಸದ ವಿಸ್ತರಣೆಯಿಲ್ಲದೆ ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

UOE LSAW ಪೈಪ್ ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
UOE LSAW ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂರು ಮುಖ್ಯ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸೇರಿವೆ: ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಪೂರ್ವ-ಬಾಗುವಿಕೆ, U ರಚನೆ ಮತ್ತು O ರಚನೆ.ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯ ಅಂಚನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಬಗ್ಗಿಸುವ ಮೂರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ವಿಶೇಷ ರಚನೆಯ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, U ರಚನೆ ಮತ್ತು O ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಟ್ಯೂಬ್ ಆಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
JCOE LSAW ಪೈಪ್ ರಚನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
ರಚನೆ: JC0 ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಹಂತ-ಹಂತದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಮೊದಲ ಅರ್ಧವನ್ನು "J" ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯ ಉಳಿದ ಅರ್ಧವನ್ನು "J" ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು C" ಆಕಾರ, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಮಧ್ಯದಿಂದ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ತೆರೆದ "0″ ಆಕಾರದ ಟ್ಯೂಬ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಿ.
JCO ಮತ್ತು UO ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳ ಹೋಲಿಕೆ:
JCO ರಚನೆಯು ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಒತ್ತಡವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು UO ರಚನೆಯ ಎರಡು ಹಂತಗಳಿಂದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಹು-ಹಂತಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ.ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯ ವಿರೂಪತೆಯು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗೀರುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.

ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು;ಇದು ದೊಡ್ಡ-ವ್ಯಾಸದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ದಪ್ಪ-ಗೋಡೆಯ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ-ವ್ಯಾಸದ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ-ಗೋಡೆಯ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು;ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ದಪ್ಪ-ಗೋಡೆಯ ಕೊಳವೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ವ್ಯಾಸದ ದಪ್ಪ-ಗೋಡೆಯ ಪೈಪ್ಗಳು, ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೇಲೆ ಹೋಲಿಸಲಾಗದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ವಿಶೇಷಣಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಬಳಕೆದಾರರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.ಹೂಡಿಕೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಾರ್ಷಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯು 100,000 ರಿಂದ 250,000 ಟನ್‌ಗಳಷ್ಟಿರುತ್ತದೆ.
UO ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ U ಮತ್ತು O ಎರಡು ಬಾರಿ ಒತ್ತಡದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಿಂದ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಇದು ದೊಡ್ಡ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ವಾರ್ಷಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯು 300,000 ರಿಂದ 1 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್‌ಗಳನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು, ಇದು ಒಂದೇ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
3. ನೇರ ಸೀಮ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್:
ಸ್ಟ್ರೈಟ್ ಸೀಮ್ ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಪೈಪ್ (ಇಆರ್‌ಡಬ್ಲ್ಯು) ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಕಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಪ್ರವಾಹದ ಚರ್ಮದ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಸಾಮೀಪ್ಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಟ್ಯೂಬ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ನ ಅಂಚನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಕರಗಿಸುವುದು. ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ರೋಲರ್ನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆ ಅಥವಾ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಆಗಿದೆ.ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಸರಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ, ಹಲವು ಪ್ರಭೇದಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉಪಕರಣಗಳ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
1930 ರ ದಶಕದಿಂದಲೂ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ನಿರಂತರ ರೋಲಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, ವೆಲ್ಡ್ಸ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಪ್ರಭೇದಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳು ದಿನದಿಂದ ದಿನಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿವೆ. .ಸೀಮ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್.ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ನ ರೂಪಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನೇರ ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪೈರಲ್ ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್ಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನದಿಂದ ವರ್ಗೀಕರಣ: ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವರ್ಗೀಕರಣ - ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್, (ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ, ಕಡಿಮೆ ಆವರ್ತನ) ಗ್ಯಾಸ್ ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್, ಫರ್ನೇಸ್ ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್.ನೇರ ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚು, ವೆಚ್ಚವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್ನ ಬಲವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೇರ ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಕಿರಿದಾದ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಅದೇ ಅಗಲದ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.ಆದರೆ ಅದೇ ಉದ್ದದ ನೇರ ಸೀಮ್ ಪೈಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ವೆಲ್ಡ್ ಉದ್ದವು 30 ~ 100% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾನದಂಡಗಳು
ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಸ್ತುಗಳು: Q235A, Q235C, Q235B, 16Mn, 20#, Q345, L245, L290, X42, X46, X60, X80, 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni18181, 1918
ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳು ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇವುಗಳನ್ನು ಕುಲುಮೆಯ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್) ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್‌ಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಅದರ ವಿಭಿನ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೂಪಗಳ ಕಾರಣ, ಇದನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ನೇರ ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪೈರಲ್ ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್.ಅದರ ಅಂತ್ಯದ ಆಕಾರದಿಂದಾಗಿ, ಇದನ್ನು ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ-ಆಕಾರದ (ಚದರ, ಫ್ಲಾಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್ ಆಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಅವುಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗಳಿಂದಾಗಿ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಭೇದಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:
GB/T3091-2001 (ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ದ್ರವ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕಾಗಿ ಕಲಾಯಿ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್).ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನೀರು, ಅನಿಲ, ಗಾಳಿ, ತೈಲ ಮತ್ತು ಬಿಸಿನೀರು ಅಥವಾ ಉಗಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ದ್ರವಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಉದ್ದೇಶಗಳನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದರ ಪ್ರತಿನಿಧಿ ವಸ್ತು: Q235A ದರ್ಜೆಯ ಉಕ್ಕು.
GB/T14291-2006 (ಗಣಿ ದ್ರವ ಸಾಗಣೆಗಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು).ಗಣಿ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿ, ಒಳಚರಂಡಿ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಅನಿಲಕ್ಕಾಗಿ ನೇರವಾದ ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದರ ಪ್ರತಿನಿಧಿ ವಸ್ತು Q235A ಮತ್ತು B ದರ್ಜೆಯ ಉಕ್ಕು.GB/T14980-1994 (ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ದ್ರವ ಸಾಗಣೆಗಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ವಿದ್ಯುತ್-ಬೆಸುಗೆ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು).ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನೀರು, ಒಳಚರಂಡಿ, ಅನಿಲ, ಗಾಳಿ, ಬಿಸಿ ಉಗಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ದ್ರವಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗೆ ರವಾನಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದರ ಪ್ರತಿನಿಧಿ ವಸ್ತು Q235A ದರ್ಜೆಯ ಉಕ್ಕು.
GB/T12770-2002 (ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಚನೆಗಳಿಗಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ಗಳು).ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ಗಳು, ಬೈಸಿಕಲ್ಗಳು, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ಹೋಟೆಲ್ ಮತ್ತು ರೆಸ್ಟೋರೆಂಟ್ ಅಲಂಕಾರ ಮತ್ತು ಇತರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದರ ಪ್ರತಿನಿಧಿ ವಸ್ತುಗಳು 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb, ಇತ್ಯಾದಿ.
GB/T12771-1991 (ದ್ರವ ಸಾಗಣೆಗಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ಗಳು).ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ತಿಳಿಸಲು ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ರತಿನಿಧಿ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು 0Cr13, 0Cr19Ni9, 00Cr19Ni11, 00Cr17, 0Cr18Ni11Nb, 0017Cr17Ni14Mo2, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಅಲಂಕಾರಕ್ಕಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು (GB/T 18705-2002), ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪದ ಅಲಂಕಾರಕ್ಕಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು (JG/T 3030-1995), ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ದ್ರವ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ವಿದ್ಯುತ್ ಬೆಸುಗೆ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗಳು (GB/ T 3091-2001), ಮತ್ತು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳಿಗೆ ವೆಲ್ಡ್ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು (YB4103-2000).
ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ನೇರ ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚು, ವೆಚ್ಚವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್ನ ಬಲವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೇರ ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಕಿರಿದಾದ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಅದೇ ಅಗಲದ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.ಆದರೆ ಅದೇ ಉದ್ದದ ನೇರ ಸೀಮ್ ಪೈಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ವೆಲ್ಡ್ ಉದ್ದವು 30 ~ 100% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ದಪ್ಪವಾದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೇರವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಣ್ಣ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಗಳಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ನಂತರ ಸರಳವಾದ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅದರ ಮೇಲೆ ಹಲ್ಲುಜ್ಜುವುದು.ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್‌ಗಳು ನೇರ ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
ಪೂರಕ: ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರ ಸ್ಥಿತಿಯು ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್ನಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.
ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಡಿಕೋಯಲಿಂಗ್-ಲೆವೆಲಿಂಗ್-ಎಂಡ್ ಕಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್-ಲೂಪ್-ರೂಪಿಸುವುದು-ವೆಲ್ಡಿಂಗ್-ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮಣಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು-ಪೂರ್ವ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ-ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ-ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ-ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆ- ಕಟಿಂಗ್-ನೀರಿನ ಒತ್ತಡ ತಪಾಸಣೆ-ಪಿಕ್ಲಿಂಗ್-ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆ (ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ತಪಾಸಣೆ)-ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್-ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್.