ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು

ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಲೇಪನದ ಪದರವನ್ನು ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಲು ಉಪಕರಣಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೆಟ್ ಆಗಿದೆ.ಇದು ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್, ಟೆನ್ಷನ್ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್, ಆಯಿಲಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್, ಷೀಯರಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್, ವಿಂಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಲಕರಣೆಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.
ಕಲಾಯಿ ಹಾಳೆಯ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು

ಕಾಯಿಲಿಂಗ್ → ಡಬಲ್ ಅನ್‌ಕೋಯಿಲಿಂಗ್ → ಕಟಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಟೈಲ್ ಕಟಿಂಗ್ → ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ → ಕ್ಷಾರೀಯ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಹಲ್ಲುಜ್ಜುವುದು → ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ → ಸೆಕೆಂಡರಿ ಬ್ರಶಿಂಗ್ → ಬಿಸಿನೀರು ತೊಳೆಯುವುದು → ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಒಣಗಿಸುವುದು → ಇನ್ಲೆಟ್ ಲೂಪರ್ → ನಿರಂತರ ಗಾಳಿ ಚಾಕು ಊದುವಿಕೆ (ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗಿದೆ) → → ಲೋಹಲೇಪನದ ನಂತರ ಗಾಳಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ → ನೀರು ತಣಿಸುವ → ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ (ಮೀಸಲು) → ಸ್ಟ್ರೆಚ್ ಲೆವೆಲರ್ → ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆ (ಫಿಂಗರ್‌ಪ್ರಿಂಟ್ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ಕಾಯ್ದಿರಿಸಲಾಗಿದೆ) → ಔಟ್‌ಲೆಟ್ ಲೂಪರ್ → ಎಣ್ಣೆ ಹಾಕುವುದು → ಕತ್ತರಿಸುವುದು→ ಸುರುಳಿಯಾಗುವುದು

ಕಲಾಯಿ ರೇಖೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಭಾಗದ ಕಾರ್ಯ

ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಭಾಗ: ಸ್ಟ್ರಿಪ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಪುಡಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.ಎಂಟ್ರಿ ಲೂಪರ್ ಮೊದಲು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವುದು ಡೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಗೀರುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವಾಗ ಎಂಟ್ರಿ ಲೂಪರ್‌ನೊಳಗಿನ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ನ ಸ್ಥಿರ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರವೇಶ ಲೂಪರ್ ವಿಭಾಗ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರದಲ್ಲಿ ನಿಂತಾಗ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉದ್ದದ ಲಂಬ ಲೂಪರ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಫರ್ನೇಸ್ ವಿಭಾಗ: ಲಂಬ ನಿರಂತರ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ.

ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ವಿಭಾಗ: ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಲು ಕರಗಿದ ಸತುವು ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ಲಾನರ್ ಮತ್ತು ಟೆನ್ಷನ್ ಲೆವೆಲರ್ ವಿಭಾಗಗಳು: ಸುಧಾರಿತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ.

ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರದ ವಿಭಾಗ (ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ): ಬಿಳಿ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಫಿಂಗರ್‌ಪ್ರಿಂಟ್ ನಿರೋಧಕ ಕ್ರೋಮೇಟ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಲೇಪಿಸಲು ಕುಲುಮೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಟಂಡೆಮ್ ಟ್ವಿನ್ ರೋಲ್ ಕೋಟರ್.

ನಿರ್ಗಮನ ಲೂಪರ್ ವಿಭಾಗ: ನಿರ್ಗಮನ ವಿಭಾಗವು ಕತ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದಾಗ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಚಲಾಯಿಸಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉದ್ದದ ಲಂಬ ಲೂಪರ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.